维护或更换激光打标设备后，激光打标机的镜头与工件之间的距离会因位置的变化而变化，从而导致聚焦不准确。当焦点不准确时，由于激光的焦点未对准工件表面，因此标记将不清晰。

激光打标机的自动对焦原理

自动聚焦激光打标机通过视觉定位系统实现自动聚焦打标，无需物理移动工件或激光打标机即可完成。即使厚度略有不同，也可以自动调整焦点，可以实现自动跟踪和标记。不仅可以减少工作量，而且可以显着提高产品标记的质量，并且操作简单方便。

该原理是基于传统的打标机，使用高精度的CCD摄像机捕获产品的当前位置，并将实时采集的一种或多种产品的位置信息通过计算机依次传输到打标卡实现准确标记。

激光打标机的光路调整方法

1.打开激光打标机，然后打开冷却器，然后等待冷却器的实时温度与设定温度保持一致，然后再继续下一步。

2.取下激光打标机的保护盖，关闭激光和Q开关电源。

3.此时，使用调光倍增器或白纸观察红光输出和反馈。建议红色指示灯屏幕具有圆和亮的点。如果有多个红光点，请依次调整扩束器每个调节螺母的红光指示器，直到满足要求为止。

4.打开激光电源，将电流调整到14?15 A的范围内，尽量不超过15 A。使用调光倍频器观察激光输出是否在激光前面圆，亮。

5.将倍频器放在扩束器上，观察是否有激光输出。如果不是，请慢慢调节调节螺母，并依次调节直到有亮，圆的位置。

6.缓慢减小电流，观察倍频膜光点的强度，然后依次调节调节螺母，直到光点圆和亮。

7.重复步骤6至少4-6次，以获得圆和亮的斑点。此时，电流应小于10A，尽量不大于12A。

8.要观察激光点的强度，您还可以稍微增加电流以微调调节螺母，直到获得较强的点。

9.打开Q开关，然后进行雕刻。 （试用雕刻参数是正常的标记参数。）如果光强度符合要求，则调整完成。