一、影响激光打标机打标效率的因素

对于固定的打标图案，影响打标效率的因素可以分为设备本身和处理材料。从这两个因素可以将其细分为不同的方面：

因此，诸如填充类型，物镜（填充线间距），振镜（扫描速度），延迟，激光，处理材料等因素会影响标记效率。

二、提高打标效率的措施

1、选择合适的填充类型

弓形填充：打标效率高，有时会出现连接线不平整的问题。当标记细小的图形和字体时，不会出现上述问题，因此弓形填充是头选。

双向填充：打标效率数二，效果好。

单向填充：打标效率慢，很少在实际处理中使用。

形状填充：仅在标记细图形和字体时使用。效率类似于弓的填充。

备注：在不需要详细效果的情况下，使用弓形填充可以提高标记效率。双向灌装是确保效果和效率的较佳选择。

2、选择合适的物镜

物镜的焦距越大，聚焦点越大；反之亦然。在相同的点重叠率下，可以增加填充线间距，从而提高标记效率。

3、选择高速振镜

普通振镜的较大扫描速度只能达到每秒两到三千毫米；高速振镜，较大扫描速度可以达到每秒几万毫米，有效地提高了打标效率。另外，使用普通的振镜标记较小的图形或字体时，很容易发生变形，需要降低扫描速度以确保效果。

4、设定适当的延迟

不同的填充类型会受到不同的延迟的影响，因此，减少与填充类型无关的延迟可以提高标记效率。

弓形填充和圆形填充：主要受转角延迟的影响，可以减少开启延迟，关闭延迟和结束延迟。

双向填充和单向填充：主要受开灯延时和关灯延时的影响，可以减少转弯延时和结束延时。

注意：厚的图形和字体受延迟的影响较小，因此可以适当减少延迟。细小的图形和字体受延迟的影响很大，可以适当增加延迟。

5、选择合适的激光

对于可以用于头一个脉冲的激光器，调整头一个脉冲的高度，并且开启延迟可以为0。双向填充和单向填充的常规切换方法可以有效地提高标记效率。

选择脉冲宽度和脉冲频率可独立调节的激光器，不仅可以确保以高扫描速度聚焦后的一定程度的重叠，而且还可以确保激光能量具有足够的峰值功率以达到材料的破坏阈值并使得物质气化。

6、加工材料

例如：优良（厚氧化层，均匀氧化，无拉丝，精细喷砂）阳极氧化铝，当扫描速度达到每秒两到三千毫米时，也会产生非常黑的效果；氧化铝较差，扫描速度只能达到每秒几百毫米。因此，合适的处理材料可以有效地提高标记效率。

7、其他措施

选中“均匀分配填充线”

要标记粗线图形和字体，您可以删除“启用轮廓”和“行走一次”

如果效果允许，您可以提高“高 级”的“跳跃速度”并减少“跳跃延迟”

标记大范围的图形，适当地分成几个部分进行填充，可以有效地减少跳转时间并提高标记效率。